নীল 2000TPD জিজিবিএস উত্পাদনের লাইন লিটল ফ্লোর স্পেস লো পাওয়ার ব্যবহার ption

নীল 2000TPD জিজিবিএস উত্পাদনের লাইন লিটল ফ্লোর স্পেস লো পাওয়ার ব্যবহার ption

2000tpd জিজিবিএস উত্পাদন লাইন প্রবর্তন করুন

2000tpd জিজিবিএস উত্পাদনের লাইনটি মূলত ক্রাশিং, প্রিহমোজেনাইজেশন, কাঁচামাল প্রস্তুতি এবং হোমোজিনাইজেশন, প্রিহিটিং এবং পচন, সিমেন্ট ক্লিঙ্কারের সিংটারিং, সিমেন্ট পেষণকারী এবং প্যাকিং ইত্যাদির সমন্বয়ে নির্মিত সিরিজ উত্পাদন সরঞ্জামগুলির সমন্বিত উত্পাদন লাইন। গ্রেট ওয়াল মেশিনারি গ্রাহকদের নকশা, উত্পাদন, ইনস্টলেশন, ডিবাগিং এবং ক্ষমতা এবং মান পৌঁছানোর (টার্নকি প্রকল্প) থেকে নতুন শুকনো প্রক্রিয়া সিমেন্ট উত্পাদন লাইনের সাধারণ চুক্তি সরবরাহ করতে পারে, গ্রাহকদের প্রচেষ্টা, শক্তি বাঁচাতে এবং উচ্চ দক্ষতার সাথে সিমেন্ট উত্পাদন শুরু করতে সহায়তা করে।

2000tpd GGBS উৎপাদন লাইন উপকারিতা:

1. চুনাপাথর হোমোজিনাইজেশন সিলো: সহজ ডিভাইস, অর্থনৈতিকভাবে, লিটল ফ্লোর স্পেস

চুনাপাথরের উপাদান সামগ্রীতে পার্থক্যের উপস্থিতি বিবেচনা করে, যা গুণমানের সূচককে নিয়ন্ত্রণ করতে অসুবিধে করে, নকশাটি স্ট্যান্ডার্ড বিচ্যুতি সংকীর্ণ করতে কার্যকর ছোট-স্কেল ক্রস কাট টাইপ কাঁচা মাল প্রিহমোজিনাইজেশন স্টোরেজ (যা উল্লম্ব প্রিহমোজিনাইজেশন স্টোরেজ) ব্যবহার করে। প্রিহোমেনজাইজেশন স্টোরেজটির একজাতকরণটি 3 ~ 6 হয় এবং সিএ-সিও ছাড়ায়। স্ট্যান্ডার্ড বিচ্যুতিটি প্রায় 1.5% ~ 2.0%। এটি বিশেষত ছোট শুকনো-প্রক্রিয়া সিমেন্ট উদ্ভিদের জন্য উপযুক্ত, যার ক্ষমতা 700t / d d

2. কাঁচামাল হোমোজেনাইজিং সিস্টেমে কম শক্তি গ্রহণ

প্রকল্পের সাইটে সীমিত জায়গাগুলি বিবেচনা করে আমরা ইঞ্জিনিয়ারিং করতে যাচ্ছি φ15 × 35m এমএফ হোমোজেনাইজিং সিলো একত্রিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এর প্রভাব ভলিউম 5500t। সিলোটি মাধ্যাকর্ষণ নীতির দ্বারা তৈরি করা হয়, তাই বিদ্যুতের খরচ 0. 4 - 0. 6 কেডব্লুএইচ / টি হিসাবে কম হয়।

৩. সুবিধাজনক খাওয়ানোর ব্যবস্থা

সিলোসের নীচে 2 সেট মেকানিকাল ফিড ওজন স্কেল ইনস্টল করা আছে। পালভারাইজড কয়লাটি ভাটার মাথায় দেওয়া হয় এবং রোটারি ফিডিং ডিভাইস দ্বারা চুল্লি পচিয়ে দেওয়া হয়। নিরাপদ খাওয়ানোর ব্যবস্থা নিয়ন্ত্রণ করা এবং পুরোপুরি চলমান।

4. ঘূর্ণিঝড় সিস্টেম

ডিজাইনে, একক সারি বিন্যাস পাঁচ-স্তরের সাসপেনশন প্রিহিটার ব্যবহার করা হয়। টিউব সি 1 ব্যতীত অন্যরা হ'ল নিম্নচাপের ঘূর্ণিঝড়। ঘূর্ণিঝড় বায়ু নালাগুলির ফিড পয়েন্টগুলির নিকটে, উপাদান বিচ্ছুরণে ক্লাস্টারিং ড্রপ থেকে উপাদান রোধ করতে এবং শর্ট সার্কিটের কারণ হতে পারে এমন সামঞ্জস্যপূর্ণ ডিসচার্জ বোর্ডগুলি ইনস্টল করা আছে।

৫. সর্বাধিক উন্নত আরএসপি / এফ ডিকম্পোজিং ফার্নেস

আরএসপি / এফ ডিকম্পোজিং ফার্নেস আরএসপি প্রযুক্তির ভিত্তিতে তৈরি করা হয়েছে, এমএফসি চুল্লির সুবিধাগুলি শোষণ করে এবং তরলিত বিছানা যুক্ত করে। এটি প্রাক-দহন চেম্বার, ক্যালকনিং চেম্বার এবং মিক্সিং চেম্বারের সমন্বয়ে গঠিত। আরএসপি / এফ পালভারাইজ কয়লা এবং উপাদানের স্থায়ী সময় বাড়ায়। এসসি এবং এমসির ভলিউমের কারণে যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা হয়েছে এবং তরল পদার্থ বিছানা যুক্ত করা হয়েছে, পালভারাইজ কয়লা এবং উপাদানের স্থায়ী সময়টি প্রায় 3.6s পর্যন্ত প্রসারিত হয়। উপাদানের বিচ্ছুরণ তীব্র হয় এবং এটি পুরো সিস্টেমের তাপ স্থানান্তর অঞ্চলকেও বাড়িয়ে তোলে।

Pre. প্রিহিটিং সিস্টেমের অ্যান্টি-ব্লকিং পরিমাপ

ক্রাস্টিং এবং ব্লকিং সমস্যা রোধ করতে, পোকার গর্ত পাশাপাশি বায়ু কামানটি ফ্লোশিটে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়; ট্রাইসাইক্লিক কমপ্রেসড এয়ার পার্জ সিস্টেম সি 4-সি 5 এ ইনস্টল করা আছে; সি 1-সি 2-তে সাইক্লিক্লিক সংকুচিত এয়ার পার্জ সিস্টেম রয়েছে। সময়োপযোগী প্রিহিটারের অবস্থা জানতে, ঘূর্ণিঝড়ের কাজের পরিস্থিতি পর্যবেক্ষণ করার জন্য ম্যানোমিটারও রয়েছে। সিমেন্টেশন ব্লকিংয়ের পরে, মনিটরিং ডিভাইস আলোর বা শব্দ যেমন অ্যালার্ম সিগন্যাল প্রকাশ করবে এবং অপারেটররা সরাসরি এটি মোকাবেলা করতে পারে।

7. বড় কিলেন হুড

এটি কার্যকরভাবে তৃতীয় বায়ুর তাপমাত্রা বৃদ্ধি করতে পারে এবং তৃতীয় বায়ু নালীটির বিন্যাসকে সহজ করে তোলে।

2000tpd জিজিবিএস উত্পাদন লাইনের কার্যকারী নীতি:

1. কাঁচা মিল বিভাগ:
সমস্ত কাঁচামাল 25 মিমি আকারের কম হওয়া উচিত। যদি কাঁচামালটির আকার 25 মিমি থেকে বড় হয় তবে এটি কোনও ক্রাশার এবং হাতুড়ি মিলের মাধ্যমে পিষ্ট হতে হবে। সমস্ত উপকরণ বেল্ট কনভেয়র্সের মাধ্যমে স্টোরেজ ইয়ার্ডে গুঁড়ো করা হয়।

এখন, কাঁচামালগুলি তাদের ওজন বেল্টের সাহায্যে প্রয়োজনীয় শতাংশ হিসাবে নেওয়া হয় (পিএলসি দ্বারা নিয়ন্ত্রণ করুন)। পরিমাপক উপকরণগুলি বেল্ট সরবরাহকারীকে খাওয়ানো হয় এবং তার পরে লিফটের মাধ্যমে একটি ফিড হুপারে স্থানান্তরিত হয় material উপাদানগুলির ফিডটি হ'ল সাহায্যের সাথে নিয়ন্ত্রিত যদি রাচেট ফিডার / টেবিল ফিডার।

2. ভাটা বিভাগ:
সার্জ সিলো থেকে মিশ্র কাঁচামালগুলি স্ক্রু কনভেয়রের সাহায্যে নোডুলাইজারে নেওয়া হয় hen তারপরে নোডুলাইজারের সাহায্যে নোডুলগুলি তৈরি করতে মিশ্রণটিতে (10%) জল স্প্রে করা হয়। এই নোডুলগুলি জ্বালাপোড়া ও ফিউশনের জন্য ফিড পাটের মাধ্যমে ভাতগুলিতে খাওয়ানো হয়। জ্বলন্ত অঞ্চলে তাপমাত্রা 1350OC অবধি যায়। উপাদানগুলি ভাতটিতে খুব ধীরে ধীরে ভ্রমণ করে। সমস্ত উপাদান এখানে বিভক্ত হয়। জ্বলন্ত অঞ্চল দিয়ে যাওয়ার পরে উপাদানগুলি ধীরে ধীরে শীতল হতে শুরু করে। ক্লিঙ্কেরাইজেশন শুরু হয় এবং ক্লিঙ্কার অবশেষে ভাত থেকে বেরিয়ে আসে।

3. ক্লিঙ্কার নাকাল বিভাগ:
তাই প্রাপ্ত ক্লিঙ্কার 25 মিমি এর চেয়ে কম আকারে তৈরি করতে চূর্ণ করা হয়। ক্রিমার / রোলার পেষণকারী ক্লিঙ্কারকে পিষ্ট করতে ব্যবহৃত হয়। জিপসাম অ্যাডিটিভ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। উভয় উপাদান একসাথে চূর্ণ এবং লিফট মাধ্যমে ফিড হুপারগুলিতে যায়। এগুলি ফিড হপারদের নীচে সরবরাহ করা ফিডারের মাধ্যমে সংগ্রহ করা হয়। ক্লিঙ্কার এবং জিপসাম নির্দিষ্ট অনুপাত (5%) এ মিশ্রিত হয়। সুতরাং, ওজন বেল্ট মিশ্রণের জন্য উপাদানগুলি ওজন করতে ব্যবহৃত হয়। একটি আধুনিক বৈদ্যুতিন ওজন ও নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উপাদানগুলি ওজন এবং পরিমাপ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে র‌্যাচিট / টেবিলগুলি ফিডারটি মিলের ফিড নিয়ন্ত্রণ করতে এবং সিমেন্টের সূক্ষ্মতা নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।

বিশেষ উল্লেখ: