উৎপত্তি স্থল:
চীন
চীন নির্ভরযোগ্য উত্পাদনকারী ছোট সক্রিয় চুন গাছের দাম সরবরাহ করে
ভূমিকা
আমরা 5 0-800TPD quicklime (সক্রিয় চুন) উত্পাদন লাইনের জন্য প্রযুক্তিগত সমাধান এবং সম্পূর্ণ উত্পাদন উপকরণ সরবরাহ করতে পারি। আমরা নতুন ধরণের, শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ ব্যবস্থা গ্রহণ করি, যার মাধ্যমে জ্বালানি খরচ 40% হ্রাস করা যায়, আউটপুট ক্ষমতা 30% বৃদ্ধি পায়।
চুন উত্পাদন লাইন সক্রিয় চুন উত্পাদন পুরো প্রক্রিয়া বোঝায়। সমস্ত সক্রিয় চুন উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঘূর্ণমান ভাটা উত্পাদন প্রক্রিয়া সবচেয়ে উন্নত এক। আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া শক্তি সঞ্চয়, পরিবেশ সুরক্ষা, উচ্চ ক্রিয়াকলাপের উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য চুনাপাথরের ক্যালসিনেশনের জন্য উল্লম্ব প্রিহিটার এবং উল্লম্ব কুলারের সাথে ঘূর্ণায়মান ভাতটি গ্রহণ করে।
চুন উত্পাদন লাইন প্রক্রিয়া প্রবাহ
প্রথম ধাপ: কাঁচামাল প্রস্তুতি
1. চুনাপাথর: চুনাপাথরের কণার আকার 10 ～ 40 মিমি হতে হবে। চুনাপাথরের আকার 40 মিমি বা 10 মিমির নীচে অনুপাত 5% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। সর্বাধিক আকার 40 মিমি এর চেয়ে কম হওয়া উচিত।
২. জ্বালানী: জ্বালানী হিসাবে গ্যাস, গ্যাস, কয়লাবিহীন মিথেন, পালভারাইজড কয়লা ব্যবহার করা যেতে পারে।
দ্বিতীয় ধাপ: কাঁচামাল খাওয়ানো
প্ল্যান্ট ইয়ার্ডে চুনাপাথর ট্র্যাক্টর বেলচা দ্বারা চালিত হবে এবং ফড়িংকে খাওয়ানো হবে, এটি ফড়িং থেকে কম্পনকারী ফিডারে ছেড়ে দেওয়া হবে এবং বেল্ট পরিবাহকের মাধ্যমে স্ক্রিনিংয়ের জন্য কম্পনকারী স্ক্রিনে প্রেরণ করা হবে। আকার -20 মিমি কনভেয়র দ্বারা প্রি-হিটারে প্রেরণ করা হবে। এবং আকার কম <20 মিমি বহন করা হবে।
তৃতীয় ধাপ: চুনাপাথর ক্যালকিনেশন
প্রি-হিটারের চুনাপাথরটি গরম বাতাসের মাধ্যমে উত্তাপিত হবে, তারপরে এটি ঘুর্ণির মাধ্যমে ঘূর্ণায়মান ভাত থেকে ছেড়ে দেওয়া হবে যা প্রি-হিটার এবং ভাট্টার সংযোগ করে, প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি গণনার জন্য 1.5-2 ঘন্টা ধরে ভাটিতে থাকবে, এটি প্রায় ১৩০০ ডিগ্রি তাপমাত্রার সাথে গণনা করা হবে, তারপরে চুনাপাথর পচে যাওয়া এবং কো -২ মুক্তি পাবে, তারপরে দ্রুত চুন কিলের সমাহার সম্পন্ন হবে।
চতুর্থ ধাপ: সমাপ্ত পণ্য সরবরাহ
উল্লম্ব কুলারের নীচে ফিডারগুলি কমিয়ে দিয়ে চুনকে একটি চেইন কনভেয়রে ছেড়ে দেওয়া হবে, এটি স্টোরেজ হপারে চুনে তুলে নেওয়া হবে প্রেরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে বা হাইড্রেশন কর্মশালায় স্থানান্তরিত করা যেতে পারে।
পদক্ষেপ পাঁচ: ডাস্ট ফিল্টারিং সিস্টেম
দুটি ধুলা ফিল্টারিং সিস্টেম রয়েছে, একটি হ'ল ভাটি খাঁড়িতে, ধুলো ব্যাগ ফিল্টার দ্বারা ফিল্টার করা হবে তবে পরিষ্কার গ্যাসটি বায়ুতে ছেড়ে দেওয়া হবে। অন্যটি চুন স্টোরেজ হপার থেকে ধূলিকণা এবং বালতি লিফ্টের খাওয়ানো অংশ, ধুলো ব্যাগ দ্বারা ফিল্টার করা হবে এবং তারপরে এয়ারে ছেড়ে দেওয়া হবে।
বৈশিষ্ট্য
1. উন্নত প্রযুক্তি
ক্যালকিনেশন প্রক্রিয়া প্রি-হিটার + রোটারি ভাটা + উল্লম্ব কুলার সিস্টেম গ্রহণ করে, এটি জ্বালানী খরচ 40% হ্রাস করতে পারে এবং সিস্টেমে বর্জ্য গ্যাস পুনরায় ব্যবহারের কারণে আউটপুট ক্ষমতা 30% বাড়িয়ে তুলতে পারে।
2. উচ্চ অটোমেশন স্তর
উত্পাদনের লাইনটি তাপমাত্রা এবং চাপ পর্যবেক্ষণ যন্ত্রের সাহায্যে সাজানো হয়, কম্পিউটার ডিসপ্লের অপারেটিং পরামিতিগুলি, উত্পাদন লাইনটি পুরো সিস্টেমের স্বয়ংক্রিয় অপারেশন অর্জন করতে উন্নত কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করতে পারে।
৩. প্রাপ্তবয়স্ক অভিজ্ঞতা
আপনার বিনিয়োগের ব্যয়কে সর্বাধিক করে তোলার জন্য এবং কাস্টমাইজড সমাধানের চাহিদা মেটাতে আমাদের কাছে পেশাদার ইঞ্জিনিয়ার টিম, পরিপক্ক অভিজ্ঞতা এবং দেশ-বিদেশ থেকে 100 টিরও বেশি সফল প্রকল্পের মামলা রয়েছে।
আপনার জিজ্ঞাসা সরাসরি আমাদের কাছে পাঠান
