চীন সক্রিয় চুন উত্পাদন লাইন উত্পাদক

সম্পূর্ণ ধুলো ফিল্টারিং সক্রিয় চুন উত্পাদন লাইন

পণ্যের বিবরণ:
উৎপত্তি স্থল: চীন
পরিচিতিমুলক নাম: ZK
সাক্ষ্যদান: CE ISO Certification
প্রদান:
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: 1 সেট
মূল্য: Negotiable
প্যাকেজিং বিবরণ: স্ট্যান্ডার্ড ধারক বা গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা হিসাবে রফতানি করুন
ডেলিভারি সময়: 30 দিন
পরিশোধের শর্ত: এল / সি, ডি / এ, ডি / পি, টি / টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, মানিগ্রাম
যোগানের ক্ষমতা: 20 সেট / সেট প্রতি মাসে

বিস্তারিত তথ্য

পরিচিতিমুলক নাম: ZK Corp শর্ত: নতুন
ধারণক্ষমতা: 50 টি / ডি -800 টি / ডি প্রধান উপাদান: চুনাপাথর
আবেদন: সক্রিয় চুন উত্পাদন, দ্রুত চুন উত্পাদন বিক্রয়ের পরে পরিষেবা সরবরাহ করা হয়: বিদেশে পরিষেবা ব্যবস্থায় ইঞ্জিনিয়ার্স উপলব্ধ
খুচরা যন্ত্রাংশ: সমস্ত জীবন ব্যবহার করে সরবরাহ বন্দর: কিংদাও, সাংহাই, তিয়ানজিন

পণ্যের বর্ণনা

চীন প্রস্তুতকারক স্বল্প বিনিয়োগের সাথে ছোট সক্রিয় চুন উত্পাদন লাইন সরবরাহ করে

 

ভূমিকা

Active lime production line refers to the whole process of active lime production. সক্রিয় চুন উত্পাদন লাইন সক্রিয় চুন উত্পাদন পুরো প্রক্রিয়া বোঝায়। Our production process adopt the rotary kiln with the vertical preheater and vertical cooler for the limestone calcination to achieve the production requirements of energy saving, environmental protection, the high activity. আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া শক্তি সঞ্চয়, পরিবেশ সুরক্ষা, উচ্চ ক্রিয়াকলাপের উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য চুনাপাথরের ক্যালসিনেশনের জন্য উল্লম্ব প্রিহিটার এবং উল্লম্ব কুলারের সাথে রোটারি ভাটাটি গ্রহণ করে। We can provide technological solutions and complete production equipment for 50-800TPD quicklime (active lime) production line. আমরা 50-800TPD quicklime (সক্রিয় চুন) উত্পাদন লাইনের জন্য প্রযুক্তিগত সমাধান এবং সম্পূর্ণ উত্পাদন সরঞ্জাম সরবরাহ করতে পারি।

 


চুন উত্পাদন লাইন প্রক্রিয়া প্রবাহ

প্রথম ধাপ: কাঁচামাল প্রস্তুতি
1. Limestone: The particle size of limestone should be between 10~40mm. 1. চুনাপাথর: চুনাপাথরের কণার আকার 10 ~ 40 মিমি হতে হবে। The proportion of limestone size above 40mm or below 10mm should not be more than 5%. চুনাপাথরের আকার 40 মিমি বা 10 মিমির নীচে অনুপাত 5% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। The maximum size should be less than 40mm. সর্বাধিক আকার 40 মিমি এর চেয়ে কম হওয়া উচিত।
২. জ্বালানী: জ্বালানি হিসাবে গ্যাস, গ্যাস, কয়লাবেড মিথেন, পালভারাইজড কয়লা ব্যবহার করা যেতে পারে।

 

দ্বিতীয় ধাপ: কাঁচামাল খাওয়ানো
Limestone in the plant yard will be carried by tractor shovel and fed to hopper, it will be discharged from hopper to vibrating feeder and sent to vibrating screen for screening through belt conveyor. প্ল্যান্ট ইয়ার্ডে চুনাপাথর ট্র্যাক্টর বেলচা দ্বারা চালিত হবে এবং ফড়িংকে খাওয়ানো হবে, এটি ফড়িং থেকে কম্পনকারী ফিডারে ছেড়ে দেওয়া হবে এবং বেল্ট পরিবাহকের মাধ্যমে স্ক্রিনিংয়ের জন্য কম্পনকারী স্ক্রিনে প্রেরণ করা হবে। The size ≥20mm will be sent to pre-heater by conveyor. আকার -20 মিমি কনভেয়র দ্বারা প্রি-হিটারে প্রেরণ করা হবে। And size less < 20mm will be carried away. এবং আকার কম <20 মিমি বহন করা হবে।


 


তৃতীয় ধাপ: চুনাপাথর গণনা ination
প্রি-হিটারের চুনাপাথরটি গরম বাতাসের মধ্যে দিয়ে উত্তাপিত হবে, তারপরে এটি ঘূর্ণায়মান ভাত থেকে প্রস-হিটার এবং ভাতকে সংযুক্ত করে ছেড়ে দেওয়া হবে, প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি গণনার জন্য 1.5-2 ঘন্টা ধরে ভাটিতে থাকবে, এটি প্রায় ১৩০০ ডিগ্রি তাপমাত্রার সাথে গণনা করা হবে, তারপরে চুনাপাথর পচে যাওয়া এবং কো -২ মুক্তি পাবে, তারপরে দ্রুত চুন চিলের মিলনের জন্য সম্পন্ন করা হবে।

 

চতুর্থ ধাপ: সমাপ্ত পণ্য সরবরাহ
উল্লম্ব কুলারের নীচে ফিডারগুলি কমিয়ে দিয়ে চুনকে একটি চেইন কনভেয়রে ছেড়ে দেওয়া হবে, এটি স্টোরেজ হপারে চুনে তুলে নেওয়া হবে প্রেরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে বা হাইড্রেশন কর্মশালায় স্থানান্তরিত করা যেতে পারে।

পদক্ষেপ পাঁচ: ডাস্ট ফিল্টারিং সিস্টেম
There are two dust filtering systems, one is in the kiln inlet, dust will be filtered by bag filter then the clean gas will be released to air. দুটি ধূলিকণা ফিল্টারিং সিস্টেম রয়েছে, একটি হ'ল ভাটা ইনলেট, ধুলো ব্যাগ ফিল্টার দ্বারা ফিল্টার করা হবে তবে পরিষ্কার গ্যাসটি বায়ুতে ছেড়ে দেওয়া হবে। The other is dust from lime storage hopper and the feeding part of bucket elevator, dust will be filtered by bags and then released to air. অন্যটি চুন স্টোরেজ হপার থেকে ধুলা এবং বালতি লিফ্টের খাওয়ানো অংশ, ধুলো ব্যাগ দ্বারা ফিল্টার করা হবে এবং তারপরে এয়ারে ছেড়ে দেওয়া হবে।

 

সম্পূর্ণ ধুলো ফিল্টারিং সক্রিয় চুন উত্পাদন লাইন

 

কনফিগারেশন

 

না। পদ একক সার্কিট উত্পাদন বন্ধ
1 কারখানার সক্ষমতা × 10³t / একটি 100 160 250 350 500
2 প্রধান উপাদান ব্যবহার            
ঝামা T / A 80000 128000 200000 280000 400000
কৃষ্ণাঙ্গ ব্যক্তি T / A 5000 8000 12500 17500 25000
Pozzolana T / A 15000 24000 37500 52500 75000
3 শক্তি খরচ            
টাটকা জল T / A 4000 7000 9000 12000 17000
বৈদ্যুতিক কিলোওয়াট ঘন্টা / একটি 3600000 5700000 8500000 1200000 1.7E +07
4 লেআউট পরিবহন            
জমির ক্ষেত্রফল 15000 18000 20000 22000 24000
5 প্রকল্পের বিনিয়োগ            
উত্পাদনের লাইন মোট বিনিয়োগ দশ 600 1000 1500 2000 2850
    হাজার          
6 ওয়ার্কার্স   30 35 35 35 35
7 প্রধান সরঞ্জাম            
বল কল   Φ2.2 × 6.5m Φ2.4 × 11m Φ3 × 11m Φ3.2 × 13m Φ3.5 × 13m
      14t / ঘঃ 24t / ঘঃ 35t / ঘঃ 50t / ঘঃ 70t / ঘঃ
      380kW 630kW 1250kW 1600kW 2000kW
বেল্ট পরিবাহক   B500 B650 B650 B800 B1000
মিল আউটলেট বালতি লিফট   TH315 TH400 NE100 NE150 NE200
বায়ু শ্রেণিবদ্ধ   NHX400 NHX600 NHX700 NHX800 NHX1000
      (ওসেপা এন 250) (ওসেপা এন 500) (ওসেপা এন 750) (ওসেপা এন 1000) (ওসেপা এন 1500)
ব্যাগ ফিল্টার   PPC32-4 PPC32-6 PPC64-5 PPC64-6 PPC64-7
      (PPC64-6) (PPC96-7) (PPC96-2 × 5) (PPC96-2 × 6) (PPC96-2 × 10)
সমাপ্ত উত্পাদন বালতি লিফট   TH250 TH315 NE50 NE100 NE100
স্ক্রু পরিবাহক   LS400 LS400 LS500 - -
ভরক   তিনটি অগ্রভাগ চার অগ্রভাগ ছয়টি অগ্রভাগ আট অগ্রভাগ আট অগ্রভাগ
বেল্ট ওজন   B500 × 2000 B650 × 2500 B800 × 2500 B800 × 2500 B1000 × 3500

 

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

আপনার বার্তা লিখুন

আপনি এই মধ্যে হতে পারে