পরিচিতিমুলক নাম:
ZK
সাক্ষ্যদান:
CE ISO Certification
মডেল নম্বার:
LECA উত্পাদনের লাইন
স্লাজ সেরামাইট প্রোডাকশন লাইন প্রস্তুতকারকের স্লাজ এলইসিএ সিরামাইট প্রোডাকশন লাইন
স্লাজ এলইসিএ সিরামাইট উত্পাদনের লাইন পণ্য বিবরণ:
আমরা 15,000 থেকে 300,000 m³ / a সক্ষমতা সহ হালকা সম্প্রসারিত ক্লে সমষ্টি উত্পাদনের লাইনটির সম্পূর্ণ সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের নেতৃত্ব দিচ্ছি।আমরা LECA প্ল্যান্টের জন্য নকশা, সরঞ্জাম / খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ, বিনিয়োগের পরামর্শ, ইনস্টলেশন ও অপারেশন প্রশিক্ষণের পুরো পরিষেবা সরবরাহ করতে পারি।
যখন কাঁচামালটি কাদামাটি বা স্লারি হয়, উত্পাদন প্রবাহের চার্টটি কাঁচামাল প্রক্রিয়া, মিশ্রণ, দানাদারকরণ, সন্নিবেশ টাইপ রোটারি ভাটা বার্নিং প্রক্রিয়া, শীতলকরণ প্রক্রিয়া, স্ক্রিনিং এবং ব্যাগ প্যাকিংয়ের সমন্বয়ে গঠিত।যখন কাঁচামালটি নড়বড়ে থাকে তখন উত্পাদন প্রবাহের চার্টে নিষ্পেষণ, স্ক্রিনিং, একক রোটারিখিলান বার্নিং প্রক্রিয়া, শীতলকরণ প্রক্রিয়া, স্ক্রিনিং এবং ব্যাগ প্যাকিং থাকে।জ্বালানী কয়লা, প্রকৃতি গ্যাস, জৈবিক জ্বালানী এবং ইত্যাদি হতে পারে
স্লাজ এলইসিএ উত্পাদন লাইন উত্পাদন প্রক্রিয়া:
1. কাঁচামাল প্রক্রিয়া
প্রধান কাঁচামাল হ'ল মাটি বা স্লারি।বিল্ডিং ক্লে (বা স্লারি) স্টোরেজ শেল এবং ফ্লাইশ স্টোরেজ ইয়ার্ড, আমরা লোডার দ্বারা উপাদানটি পাই এবং সঠিক মিক্সিং রেশনটি করি।এবং তারপরে উপাদানটি সিলোতে খাওয়ানো হবে clay যখন কাদামাটির আকারটি খুব বড় হয়, ছোট আকারের জন্য এটি রোলার ক্রাশার দ্বারা পিষ্ট করা উচিত।
2. মিশ্রণ এবং দানাদার
ফড়িংয়ের নীচে একটি এপ্রোন ফিডার সেট আপ করুন।ডাবল শ্যাফ্ট মিক্সারে উপাদানটি খাওয়ান।তারপরে উপাদানটি একটি ডাবল রোলার গ্রানুলেটরে পড়ে 5-10 মিমি গোলকের আকারের উপাদান হয়ে যায়।এবং তারপরে এগুলিকে বেল্ট পরিবাহক দ্বারা একটি সন্নিবেশ টাইপ রোটারি ভাটা খাওয়ানো হয়।
৩. প্রিহিটিং এবং বার্নিং।
গোলকের শ্যাপার উপাদানগুলি যখন প্রাক্কালে আবদ্ধ হয়ে ভাটিতে প্রবেশ করে nআর্দ্রতা শুকানো হবে এবং তারপরে উপাদানটিকে জ্বলন্ত ভাঁটে খাওয়ানো হবে যাতে 500kg / m3 বাল্ক ঘনত্বের সাথে হালকা সম্প্রসারিত ক্লে সমষ্টি (এলইসিএ) হয়ে যায়।
৪. কুলিং
ভাটা থেকে হালকা প্রসারিত ক্লে সমষ্টি (এলইসিএ) আউটলেটটি কুলারে সরবরাহ করা হবে।কুলার একক ড্রাম কুলার, উল্লম্ব কুলার, গ্রেট কুলার ইত্যাদি গ্রহণ করবে
5. জ্বালানী দহন
কয়লা, প্রাকৃতিক গ্যাস এবং বায়োমাস জ্বালানী জ্বালানী হিসাবে ভাল পছন্দ।
6. ভাত ইনলেট ধুলো সংগ্রহ
ভাটার ইনলেট থেকে গ্যাস এয়ার কুলার মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়া করা হবে এবং তারপরে ব্যাগ ফিল্টারে ছাড়ের জন্য প্রেরণ করা হবে।এবং তারপরে এটি বাতাসে প্রেরণ করা হবে।
7. চূড়ান্ত পণ্য স্ক্রিনিং এবং প্যাকিং
রোটারি কুলার থেকে লাইট এক্সপেন্ডেড ক্লে এগ্রিগেট (এলইসিএ) আউটলেট এবং তারপরে একটি কম্পন স্ক্রিনে (বা রোটারি স্ক্রিন) খাওয়ানো হয়।এগুলি 5 মিমি, 15 মিমি এবং 25 মিমি আকারে স্ক্রিন করা হবে।বিভিন্ন আকারে বিভিন্ন ব্যাগে প্যাক করা হবে, যা বিক্রয়ের জন্য লোড হবে।
স্লাজ এলইসিএ প্রোডাকশন লাইন প্রধান সরঞ্জাম:
| না | যন্ত্রপাতির নাম | মডেল | পরিমাণ |
| ঘ | দ্বিঘাতীয় মিশুক | Φ500 × 5000 | ২ সেট |
| ঘ | রোলার গ্রানুলেটর | GL700 × 600 | 1 সেট |
| ঘ | টুথড রোলার ক্রাশার | 2PDG600 × 750 | 1 সেট |
| ঘ | প্লাগ-ইন রোটারি ভাটা | (.82.8 × 20 + .42.4 × 20) + .03.0 × 22 মি | 1 সেট |
| ৫ | রোটারি কুলার | Φ2.5 × 30.5 মি | 1 সেট |
|
ক্ষমতা সরঞ্জাম পরামিতি |
বার্ষিক ক্ষমতা (এমএ / এ) |
15000 |
25000 |
35000 |
50000 |
100000 |
|
|
প্লাগ লাগানো রোটারিভাত |
স্পেসিফিকেশন |
প্রিহিট ভাত (এম) |
Φ1.25×18 | Φ1.55×20 | Φ1.8×22 | Φঘ×24 | Φঘ×20 Φ২.৫×12 |
|
গণনা ভাত (এম) |
Φ1.6×14 | Φ1.9×16 | Φ2.2×18 | Φ২.৫×20 | Φঘ×22 | ||
| ক্ষমতা (এমএইচ / ঘন্টা) | 2.21 ~ 2.96 | 3.27~ 4.36 | 4.42 ~ 5.9 | 5.57~ 7.41 | 9.85 ~ 13.13 | ||
| Opeাল (%) | ৩.৫ ~ ঘ | ||||||
|
ঘূর্ণন দ্রুততা (আর / মিনিট) |
প্রিহিট ভাত | ঘ ~ ৫ | ঘ ~ ৫ | ঘ ~ ৫ | ঘ ~ ঘ | ঘ ~ ৫ | |
|
গণনা ভাত |
ঘ ~ ৫ | ঘ ~ ৫ | ঘ ~ ৫ | ১.২ ~ 3.6 | 0.9 ~ 2.7 | ||
|
গণনার তাপমাত্রা (℃ ) |
1100 ~ 1200 |
||||||
আমাদের সেবাসমূহ:
আমরা প্রতি বছর 15,000 থেকে 300,000 m³ ক্ষমতার এলইসিএ প্লান্টের জন্য সম্পূর্ণ প্রযুক্তি সমাধান এবং সম্পূর্ণ সেট উত্পাদন উপকরণ সরবরাহ করতে পারি।আমাদের পেশাদার প্রকৌশলী 35% বিদ্যুতের খরচ বাঁচাতে প্রকল্পের পরিস্থিতি অনুযায়ী নকশা তৈরি করতে পারেন।
আপনার জিজ্ঞাসা সরাসরি আমাদের কাছে পাঠান
