 |
বড় ক্যাপাসিটি সিমেন্ট উত্পাদনের লাইন 100TPD থেকে 3000TPD দীর্ঘ পরিষেবা জীবন
পণ্যের বিবরণ:
| উৎপত্তি স্থল: | চীন |
| সাক্ষ্যদান: | ISO,CE |
| মডেল নম্বার: | রোটারি কিলান সিমেন্ট প্ল্যান্ট |
প্রদান:
| ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: | 1 বিন্যাস করুন |
|---|---|
| মূল্য: | Negotiable |
| প্যাকেজিং বিবরণ: | শিপমেন্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন |
| ডেলিভারি সময়: | 30days |
| পরিশোধের শর্ত: | T/T, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, MoneyGram L/C, D/A, D/P, |
| যোগানের ক্ষমতা: | 10 মাস আগে |
|
বিস্তারিত তথ্য |
|||
| পরিচিতিমুলক নাম: | ZK Corp | অভিজ্ঞতা: | 60 বছরেরও বেশি |
|---|---|---|---|
| সেবা: | ডিজাইন, প্রস্তুতকারক, অনসাইট সাইট গাইডেন্সন | শক্তি সঞ্চয়: | 20-30% |
| ধারণক্ষমতা: | 50-3000 (টন / ঘ) | কাঁচামাল: | চুনাপাথর, ক্লে, জিপসাম, ফ্লাই অ্যাশ, স্ল্যাগ |
| পাটা: | 1 ২ মাস | শর্ত: | নতুন |
| লক্ষণীয় করা: | সিমেন্ট উত্পাদন উদ্ভিদ,সিমেন্ট উদ্ভিদ সরঞ্জাম |
||
পণ্যের বর্ণনা
100tpd থেকে 3000tpd রোটারি কিলান সিমেন্ট প্ল্যান্ট / সিমেন্ট কিল / সিমেন্ট মেকিং যন্ত্রপাতি
সিমেন্ট উত্পাদন উদ্ভিদ প্রক্রিয়া:
1. কাঁচামাল
সিমেন্ট উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত প্রধান কাঁচামাল হ'ল চুনাপাথর, বালি, শেল, কাদামাটি এবং লোহা আকরিক।প্রধান উপাদান চুনাপাথর সাধারণত সাইটে খনন করা হয় অন্য সাইটগুলিতে বা কাছের কোয়ারিতে অন্য ছোট ছোট উপকরণ খনন করা যেতে পারে।কাঁচামালগুলির আরেকটি উত্স হ'ল শিল্প-উপজাতীয়।
2. কাঁচামাল প্রস্তুতি
চুনাপাথরের খনিতে ড্রিলিং এবং বিস্ফোরণ কৌশলগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন requiresবিস্ফোরণটি প্রায় 1.5 মিমি ব্যাস থেকে কয়েক মিলিমিটার ব্যাসের কম কণা পর্যন্ত আকারের বিস্তৃত আকারে উপকরণ তৈরি করে।
ক্রাশিং প্লান্টে পরিবহনের জন্য বিস্ফোরক মুখগুলিতে উপাদানগুলি লোড করা হয়।ক্রাশার এবং স্ক্রিনিংয়ের একটি সিরিজের মাধ্যমে, চুনাপাথরটি 100 মিমি থেকেও কম আকারে কমে যায়।
আকারের উপর নির্ভর করে, গৌণ পদার্থগুলি (বালি, শেল, কাদামাটি এবং লৌহ আকরিক) পৃথক অঞ্চলে সংরক্ষণের আগে পিষ্ট হতে পারে বা নাও হতে পারে।
৩. ক্রাশিং এবং প্রাক-সমজাতীয়করণ
সিমেন্ট তৈরিতে ব্যবহার করার আগে বেশিরভাগ কাঁচামাল অবশ্যই প্রথমে চূর্ণ করতে হবে।এই কাঁচামালগুলিতে চুনাপাথর, কাদামাটি, লৌহ আকরিক, কয়লা এবং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে সিমেন্ট তৈরিতে সবচেয়ে বেশি পরিমাণে কাঁচামাল চুনাপাথর।কাঁচামালগুলির বিভিন্ন কণা এবং কঠোরতা অনুসারে, এই কাঁচামাল যেমন: চোয়াল পেষণকারী, প্রভাব পেষণকারী, শঙ্কু ক্রাশার এবং উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইফেক্ট ক্রাশার ইত্যাদি নিষ্পেষণে অনেক ক্রাশার ব্যবহার করা হয় etc.
4. কাঁচামাল হোমোজেনাইজেশন
নতুন শুকনো সিমেন্ট উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, পিট এন্ট্রি ক্লিঙ্কার কাঁচামাল উপাদানগুলির স্থিতিশীলতা পুরো সিস্টেমের ভিত্তি।কাঁচামাল একজাতকরণ ব্যবস্থা পিট এন্ট্রি ক্লিঙ্কার কাঁচামাল উপাদানগুলির স্থায়িত্বে খুব গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
৫. প্রিহিয়েটার এবং ক্যালসিনিয়ার
কাঁচামাল preheating এবং পচা preheatre দ্বারা সম্পন্ন হয়, যা ভাটা সিস্টেম উত্পাদনশীলতা উন্নতি করতে এবং ক্লিঙ্কার উদ্দেশ্যগুলির তাপ খরচ হ্রাস করতে পারে।
6. সিমেন্ট ক্লিঙ্কার পোড়া
প্রিহিয়েটার এবং প্রাক-পচনশীল অবস্থায় প্রিহিটিংয়ের পরে সম্পূর্ণ হওয়ার জন্য কাঁচামালটি রোটারি ভাটি ক্লিঙ্কারের মধ্যে বাহিত হয়।
7. সিমেন্ট ক্লিঙ্কার নাকাল
সিমেন্ট গ্রাইন্ডিং সিমেন্ট উত্পাদন লাইনের শেষ প্রক্রিয়া, এটিও সবচেয়ে বেশি শক্তি গ্রহণের প্রক্রিয়া।এর মূল কাজটি হ'ল সিমেন্ট ক্লিঙ্কার (এবং জেলিং এজেন্ট, পারফরম্যান্স টিউনিং উপকরণ ইত্যাদি) যথাযথ আকারে এবং একটি নির্দিষ্ট কণা আকার বিতরণে পিষে ফেলা, যা তার হাইড্রেশনটির আকার বাড়ানো, হাইড্রেশন হারকে ত্বরান্বিত করা এবং জমাট মেটানোর জন্য , শক্তকরণ প্রয়োজনীয়তা।
1. কাঁচামাল
সিমেন্ট উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত প্রধান কাঁচামাল হ'ল চুনাপাথর, বালি, শেল, কাদামাটি এবং লোহা আকরিক।প্রধান উপাদান চুনাপাথর সাধারণত সাইটে খনন করা হয় অন্য সাইটগুলিতে বা কাছের কোয়ারিতে অন্য ছোট ছোট উপকরণ খনন করা যেতে পারে।কাঁচামালগুলির আরেকটি উত্স হ'ল শিল্প-উপজাতীয়।
2. কাঁচামাল প্রস্তুতি
চুনাপাথরের খনিতে ড্রিলিং এবং বিস্ফোরণ কৌশলগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন requiresবিস্ফোরণটি প্রায় 1.5 মিমি ব্যাস থেকে কয়েক মিলিমিটার ব্যাসের কম কণা পর্যন্ত আকারের বিস্তৃত আকারে উপকরণ তৈরি করে।
ক্রাশিং প্লান্টে পরিবহনের জন্য বিস্ফোরক মুখগুলিতে উপাদানগুলি লোড করা হয়।ক্রাশার এবং স্ক্রিনিংয়ের একটি সিরিজের মাধ্যমে, চুনাপাথরটি 100 মিমি থেকেও কম আকারে কমে যায়।
আকারের উপর নির্ভর করে, গৌণ পদার্থগুলি (বালি, শেল, কাদামাটি এবং লৌহ আকরিক) পৃথক অঞ্চলে সংরক্ষণের আগে পিষ্ট হতে পারে বা নাও হতে পারে।
৩. ক্রাশিং এবং প্রাক-সমজাতীয়করণ
সিমেন্ট তৈরিতে ব্যবহার করার আগে বেশিরভাগ কাঁচামাল অবশ্যই প্রথমে চূর্ণ করতে হবে।এই কাঁচামালগুলিতে চুনাপাথর, কাদামাটি, লৌহ আকরিক, কয়লা এবং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে সিমেন্ট তৈরিতে সবচেয়ে বেশি পরিমাণে কাঁচামাল চুনাপাথর।কাঁচামালগুলির বিভিন্ন কণা এবং কঠোরতা অনুসারে, এই কাঁচামাল যেমন: চোয়াল পেষণকারী, প্রভাব পেষণকারী, শঙ্কু ক্রাশার এবং উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইফেক্ট ক্রাশার ইত্যাদি নিষ্পেষণে অনেক ক্রাশার ব্যবহার করা হয় etc.
4. কাঁচামাল হোমোজেনাইজেশন
নতুন শুকনো সিমেন্ট উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, পিট এন্ট্রি ক্লিঙ্কার কাঁচামাল উপাদানগুলির স্থিতিশীলতা পুরো সিস্টেমের ভিত্তি।কাঁচামাল একজাতকরণ ব্যবস্থা পিট এন্ট্রি ক্লিঙ্কার কাঁচামাল উপাদানগুলির স্থায়িত্বে খুব গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
৫. প্রিহিয়েটার এবং ক্যালসিনিয়ার
কাঁচামাল preheating এবং পচা preheatre দ্বারা সম্পন্ন হয়, যা ভাটা সিস্টেম উত্পাদনশীলতা উন্নতি করতে এবং ক্লিঙ্কার উদ্দেশ্যগুলির তাপ খরচ হ্রাস করতে পারে।
6. সিমেন্ট ক্লিঙ্কার পোড়া
প্রিহিয়েটার এবং প্রাক-পচনশীল অবস্থায় প্রিহিটিংয়ের পরে সম্পূর্ণ হওয়ার জন্য কাঁচামালটি রোটারি ভাটি ক্লিঙ্কারের মধ্যে বাহিত হয়।
সিমেন্ট গ্রাইন্ডিং সিমেন্ট উত্পাদন লাইনের শেষ প্রক্রিয়া, এটিও সবচেয়ে বেশি শক্তি গ্রহণের প্রক্রিয়া।এর মূল কাজটি হ'ল সিমেন্ট ক্লিঙ্কার (এবং জেলিং এজেন্ট, পারফরম্যান্স টিউনিং উপকরণ ইত্যাদি) যথাযথ আকারে এবং একটি নির্দিষ্ট কণা আকার বিতরণে পিষে ফেলা, যা তার হাইড্রেশনটির আকার বাড়ানো, হাইড্রেশন হারকে ত্বরান্বিত করা এবং জমাট মেটানোর জন্য , শক্তকরণ প্রয়োজনীয়তা।
8. সিমেন্ট প্যাকেজিং।
সিমেন্ট উত্পাদন লাইনের জন্য অর্থনৈতিক বিনিয়োগ নিশ্চিতকরণ, দক্ষতা, প্রযুক্তিগত স্তর, উন্নত নকশা উন্নয়নের জন্য আমরা উন্নত প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম গ্রহণ করি।
বৈশিষ্ট্য:
1. উচ্চ দক্ষতা
সিমেন্ট উত্পাদন লাইন প্রযুক্তিগত স্তর বাড়াতে এবং ডিজাইন সূচকগুলি নিশ্চিত করতে উন্নত প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম গ্রহণ করে।নতুন পাঁচ-পর্যায়ের সাইক্লোন প্রি-হিটার সিস্টেম, উচ্চ দক্ষতা এয়ার গার্ডার গ্রেট কুলার, মাল্টি-প্যাসেজ পুলভারাইজড কয়লা বার্নার, ডেভিসন তাপের তাপমাত্রা পাখা, জেট ডাল ধুলো সংগ্রাহক, পাশাপাশি এই উত্পাদন লাইনে গৃহীত চেইন-বোর্ড লিফট, চেইন পরিবাহক একই স্কেলের সাথে অন্যান্য উত্পাদন লাইনের তুলনায় প্রযুক্তিটি উন্নত হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
সিমেন্ট উত্পাদন লাইন প্রযুক্তিগত স্তর বাড়াতে এবং ডিজাইন সূচকগুলি নিশ্চিত করতে উন্নত প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম গ্রহণ করে।নতুন পাঁচ-পর্যায়ের সাইক্লোন প্রি-হিটার সিস্টেম, উচ্চ দক্ষতা এয়ার গার্ডার গ্রেট কুলার, মাল্টি-প্যাসেজ পুলভারাইজড কয়লা বার্নার, ডেভিসন তাপের তাপমাত্রা পাখা, জেট ডাল ধুলো সংগ্রাহক, পাশাপাশি এই উত্পাদন লাইনে গৃহীত চেইন-বোর্ড লিফট, চেইন পরিবাহক একই স্কেলের সাথে অন্যান্য উত্পাদন লাইনের তুলনায় প্রযুক্তিটি উন্নত হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
2. শক্তি সঞ্চয়
শক্তি সাশ্রয় করতে এবং খরচ কমাতে ব্যবস্থা নেওয়া হয়েছে।চেইন-বোর্ড লিফট এবং এয়ার স্লাইডগুলি ব্যবহার করে, সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করা হয় এবং শক্তি খরচ হ্রাস হয়।
৩. পরিবেশ সংরক্ষণ
কঠোর পরিবেশ সুরক্ষা মান নিশ্চিত করার জন্য কার্যকর ব্যবস্থা নেওয়া হয়েছে।বর্জ্য গ্যাসের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য অনুসারে সমস্ত ধুলো উত্পাদনকারী পয়েন্টগুলিতে বিভিন্ন দক্ষ ধুলা সংগ্রহকারী সেট করা হয়।
4. অটোমেশন উচ্চ ডিগ্রী
মিল চলমান প্রক্রিয়াটিতে কোনও ম্যানুয়াল অপারেশন নেই, যা দীর্ঘমেয়াদী, স্থিতিশীল, কার্যকর, সঙ্গে মিলের প্রক্রিয়াটিকে আরও স্থিতিশীল করে তোলে, উত্পাদনের সূক্ষ্ম কাজ উপলব্ধি করে the
বিশেষ উল্লেখ:
শুকনো প্রক্রিয়া সিমেন্ট উত্পাদন লাইন (25-200t / ডি)
| ক্লিঙ্কার ক্ষমতা | 25t / d | 50 টি / ডি | 100 টি / ডি | 150 টি / ডি | 200 টি / ডি | |
| ঘূর্ণমান ভাটি | স্পেসিফিকেশন | Φ1.4 × 33 মি | Φ1.6 / 1.9 × 36 মি | Φ2.2 × 45 মি | Φ2.5 × 50m | Φ3 × 60 মি |
| ক্ষমতা | 1 টি / ঘন্টা | 2 ট / ঘন্টা | 4 টি / ঘন্টা | 6 টি / এইচ | 8 ট / ঘন্টা | |
|
গণনা তাপমাত্রা (℃) |
1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
| কাঁচা কল | স্পেসিফিকেশন |
Φ1.2 × 4.5 মি খণ্ডিত বর্তনী |
Φ1.5 × 5.7 মি খণ্ডিত বর্তনী |
Φ1.83 × 6.1 মি খণ্ডিত বর্তনী |
Φ1.83 × 6.1 মি বন্ধ সার্কিট |
Φ2.2 × 6.5 মি বন্ধ সার্কিট |
| ক্ষমতা | 7.০t ট্ / এইচ | 4.5 ট / ঘন্টা | 9 টি / এইচ | 12 টি / ঘন্টা | 16 ট / ঘন্টা | |
| মোটর শক্তি | 55 কেডব্লু | 130kW | 210kW | 210kW | 310 কেডব্লু | |
| সিমেন্ট মিল | স্পেসিফিকেশন |
Φ1.2 × 4.5 মি খণ্ডিত বর্তনী |
Φ1.5 × 5.7 মি খণ্ডিত বর্তনী |
Φ1.83 × 6.1 মি খণ্ডিত বর্তনী |
Φ1.83 × 6.1 মি বন্ধ সার্কিট |
Φ2.2 × 6.5 মি বন্ধ সার্কিট |
| ক্ষমতা | ১.৪ টি / ঘ | ৩.৫ টি / ঘন্টা | 6.৫ টি / ঘ | 8 ট / ঘন্টা | 12 টি / ঘন্টা | |
| মোটর শক্তি | 55 কেডব্লু | 130kW | 210kW | 210kW | 310 কেডব্লু | |
নতুন শুকনো প্রক্রিয়া সিমেন্ট উত্পাদন লাইন (300-1500t / d)
| ক্লিঙ্কার ক্ষমতা | 300 টি / ডি | 700 টি / ডি | 1000 টি / ডি | 1500 টি / ডি | |
| প্রাক-হিটার | সি 1 | 2 -2500 | 003500 | Φ 4800 | 2-0004000 |
| সি 2 | 003600 | Φ 4800 | Φ 4800 | 85800 | |
| সি 3 | 003600 | 2-003700 | 2005200 | 85800 | |
| সি 4 | 003600 | Φ 4800 | 2005200 | 006200 | |
| সি 5 | 003600 | Φ 4800 | 2005200 | 006200 | |
| প্রাক-ক্যালসিনিয়ার | স্পেসিফিকেশন | Φ2200 | Φ2800 | Φ 4800 | 2005200 |
| ঘূর্ণমান ভাটি | স্পেসিফিকেশন | Φ2.8 × 44m | Φ3 × 48 মি | Φ3.2 × 50 মি | Φ3.5 × 54 মি |
| ক্ষমতা | 12.5 ট / ঘন্টা | 30 ট / ঘন্টা | 42 ট / ঘন্টা | 63 ট / ঘন্টা | |
|
গণনা তাপমাত্রা (℃) |
1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
| কাঁচা কল | স্পেসিফিকেশন |
উল্লম্ব রোলার মিল 001700 |
শুকনো মিল Φ3.2। 7 + 1.8 মি |
শুকনো মিল Φ3.5 × 10 মি |
এইচআরএম 2800 উল্লম্ব রোলার মিল |
| ক্ষমতা | 30 ট / ঘন্টা | 50 ট / ঘন্টা | 85 ট / ঘন্টা | 130 ~ 160t / ঘন্টা | |
| মোটর শক্তি | 400 কেডব্লু | 1000 কেডব্লু | 1250kW | 1250kW | |
| সিমেন্ট মিল | স্পেসিফিকেশন |
Φ2.4 × 13 মি খণ্ডিত বর্তনী |
Φ3 × 11 মি বন্ধ সার্কিট |
Φ3.2 × 11 মি বন্ধ সার্কিট |
Φ4.2 × 13.5 মি বন্ধ সার্কিট |
| ক্ষমতা | 22 ট / ঘন্টা | 42 ট / ঘন্টা | 64 ট / ঘন্টা | 95 ট / ঘন্টা | |
| মোটর শক্তি | 800 কেডব্লু | 1250kW | 1400 কেডব্লু | 3550 কেডব্লু | |
এই পণ্য সম্পর্কে আরও বিশদ জানতে চান