উৎপত্তি স্থল:
চীন
পরিচিতিমুলক নাম:
ZK
মডেল নম্বার:
গ্রানুলেটর: Φ2.8×5 মি
রাসায়নিক শিল্প, ধাতুবিদ্যা, খনি শিল্পের জন্য আণবিক সিভের শিল্প উত্পাদন লাইন
পরিচিতি
আণবিক ছাঁচ একটি ঘনক্ষেত্রযুক্ত অ্যালুমিনোসিলিকেট যৌগ। আণবিক ছাঁচ একটি অভিন্ন মাইক্রোপোরাস কাঠামো রয়েছে এবং এর ছিদ্রগুলির অভিন্ন ব্যাস রয়েছে।এই পোরগুলি তাদের ব্যাসার্ধের চেয়ে ছোট অণুগুলিকে পোর গহ্বরের অভ্যন্তরে শোষণ করতে পারে, এবং পোলার অণু এবং অস্যাচুরেটেড অণুর জন্য পছন্দসই শোষণ ক্ষমতা আছে, তাই তারা পোলার অণু শোষণ করতে পারেন। এটি বিভিন্ন স্তরের লিঙ্গের অণু পৃথক করে,বিভিন্ন স্তরের স্যাচুরেশন, বিভিন্ন আণবিক আকার এবং বিভিন্ন ফুটন্ত পয়েন্ট, অর্থাৎ, এটি "সিভিং" অণুগুলির ফাংশন আছে, তাই এটি আণবিক সিভ বলা হয়।
অ্যাপ্লিকেশনঃ এটি রাসায়নিক শিল্প, ধাতুবিদ্যা, বিল্ডিং উপকরণ, খনি এবং অন্যান্য শিল্পে ডেসিকেন্ট, নির্বাচনী অ্যাডসরবেন্ট, অনুঘটক, আয়ন এক্সচেঞ্জার ইত্যাদি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
সুবিধা
1. অটোমেশনের উচ্চ ডিগ্রিঃ এটি আণবিক সিট পণ্যগুলির গুণমানের উপর কৃত্রিম কারণগুলির প্রভাব এড়ায় এবং উত্পাদিত পণ্যগুলির গুণমান দুর্দান্ত।সমস্ত দানাদার পণ্যের গুণমান মূলত একই, এবং অসম ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের ঘটনা এড়ানো হয়;
2. সাইটের পরিবেশ ভালঃ granulator pelletizing প্রক্রিয়া সময় স্বয়ংক্রিয় পাউডার যোগ ব্যবহার করে এবং একটি ধুলো অপসারণ পোর্ট দিয়ে সজ্জিত করা হয় ধুলো overflows প্রতিরোধ,এবং সাইটে কাজের শর্ত ভাল;
3. উচ্চ ফলনঃ আণবিক সিটের অর্ধ-সমাপ্ত বলের ফলে সৃষ্ট কম স্ক্র্যাপ রেট;
4. উচ্চ নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতাঃ গুঁড়া পুনর্নির্মাণ এবং জল যোগ করা সমস্ত সঠিকভাবে পরিমাপ করা হয়, এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য পরিমাপের নির্ভুলতা ± 1% এর মধ্যে।
প্রযুক্তি
এটি মূলত নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলির সমন্বয়ে গঠিতঃ
1. মিশ্রণঃ রিবন মিক্সারে আণবিক সিট তৈরির জন্য বেশ কয়েকটি কাঁচামাল প্রেরণ করুন এবং সেট অনুপাত অনুযায়ী তাদের সমানভাবে মিশ্রিত করুন। মিশ্রণের পরে,তারা একটি স্ক্রু কনভেয়র এবং একটি বালতি লিফট মাধ্যমে বাফার বিন পাঠানো হয়;
2. গ্রানুলেশনঃ ক্যাশে বিনের নিচে ইনস্টল করা স্পাইরাল ওয়েজিং স্কেল দ্বারা পরিমাপ করার পরে, উপাদানটি বালতি লিফ্টের মাধ্যমে গ্রানুলেটরের স্পাইরাল ফিড ইনপুটটিতে প্রেরণ করা হয়,এবং সেট করা পানি পানি পরিমাপ যন্ত্রের মাধ্যমে গ্রানুলেটরে যোগ করা হয়. উপাদান এবং পানি granulator একটি বল গঠন করার জন্য সম্পূর্ণরূপে যোগাযোগ করা হয়। granulator ভিতরে একটি scraper এবং একটি rake ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয়,যা উপাদানকে অভ্যন্তরীণ দেয়ালের সাথে সংযুক্ত হতে বাধা দিতে পারে. র্যাকটি কার্যকরভাবে উপাদানটিকে অ্যাগ্লোমারেট গঠনের প্রতিরোধ করতে পারে। গ্রানুলেটর দ্বারা গঠিত উপাদানটির একটি অংশ স্ক্রিনিংয়ের জন্য দ্বি-পর্যায়ের কম্পন পর্দায় প্রেরণ করা হয়,এবং অংশটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলেশনের জন্য রিটার্ন বেল্ট কনভেয়র এবং বালতি লিফ্টের মাধ্যমে গ্রানুলেটরে ফেরত পাঠানো হয়;
3. কঠোরকরণঃ যোগ্য উপাদানগুলি কঠোরকরণ সিলিন্ডারের মাধ্যমে কঠোর করা হয় যাতে উপাদানটির পৃষ্ঠটি আরও গোলাকার হয় এবং সমাপ্ত পণ্যটির গুণমান আরও ভাল হয়;
4. শুকানোরঃ একটি জাল বেল্ট শুকানোর মাধ্যমে আকৃতির উপকরণ শুকান। জাল বেল্ট শুকানোর স্ট্যাটিক শুকানোর হয়, যা উপাদান বল ভাঙ্গন কমাতে পারেন;
5. ক্যালসিনিংঃ শুকনো পেলেটগুলি একটি বাহ্যিকভাবে গরম ঘূর্ণন চুলা মাধ্যমে ক্যালসিনিং করা হয়। বাহ্যিকভাবে গরম ঘূর্ণন চুলা উপাদান এবং গরম ধোঁয়াশা গ্যাসের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ এড়ায়,যা উপাদানকে দূষণ হ্রাস করতে পারে;
6. স্ক্রিনিং এবং প্যাকেজিংঃ ক্যালসিনযুক্ত উপকরণগুলি একটি ঘূর্ণনশীল কম্পনকারী স্ক্রিনের মাধ্যমে স্ক্রিনিং করা হয় এবং তারপরে সমাপ্ত পণ্য গুদামে প্রেরণ করা হয়। গুদামের নীচে একটি প্যাকেজিং মেশিন রয়েছে,এবং প্যাকেজিং মেশিনের মাধ্যমে উপকরণগুলি উপযুক্ত স্পেসিফিকেশনে প্যাকেজ করা যায়.
স্পেসিফিকেশন
| পণ্য | ক্যাপাসিটি ((t/d) | উৎপাদন ক্ষমতা | ||
|---|---|---|---|---|
| মোডিকুলার সিভ | 15 | গ্রানুলেটরঃΦ2.8×5m | জাল বেল্ট ড্রায়ারঃDW1.6×16m | বাহ্যিকভাবে গরম করা ঘূর্ণনশীল ড্রায়ারঃΦ1×18m |
আপনার জিজ্ঞাসা সরাসরি আমাদের কাছে পাঠান
