উৎপত্তি স্থল:
চীন
পরিচিতিমুলক নাম:
ZK CORP
সাক্ষ্যদান:
ISO,CE
মডেল নম্বার:
HRM800, HRM1100, HRM1250, PRM23, PRM25
বৃহত ক্ষমতা অ্যানথ্র্যাসাইট কয়লা পাউডার উল্লম্ব মিল, কল ইন গ্রাইন্ডিং
কয়লা উল্লম্ব মিলগুলি সর্বোচ্চ এইচটিআই এবং ৮-১২ শতাংশ আর্দ্রতাযুক্ত একটি নকশা কয়লা পিষে সর্বাধিক রেটেড ক্ষমতা অর্জনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং 200 জাল স্ক্রিন (74 মাইক্রন) এবং 99.5 শতাংশ উত্তীর্ণ 70 শতাংশ স্রাবের সূক্ষ্মতা অর্জন করে একটি 50 জাল পর্দা। কয়লার কঠোরতা এবং / অথবা আর্দ্রতার পরিমাণের পরিবর্তনের ফলে স্রাব ক্ষমতা বা স্রাবের সূক্ষ্মতা কার্যকর হবে up
এই নকশা বিবেচনাগুলি অর্জনের জন্য এটি প্রয়োজনীয় যে গ্রাইন্ডিং উপাদানগুলি ভাল অবস্থায় থাকে এবং তারা একটি ধারাবাহিক প্রোফাইল বজায় রাখে। গ্রাইন্ডিং প্রোফাইলের ক্ষতি হ'ল গ্রাইন্ডিং দক্ষতা হ্রাস পায়, যার অর্থ সমান ফলাফল অর্জনের জন্য পালভার্সারকে আরও কঠোর পরিশ্রম করতে হবে।
শেষ পর্যন্ত এমন একটি পয়েন্ট পৌঁছে যাবে যেখানে হয় ক্ষমতা হ্রাস বা সূক্ষ্মতা হ্রাসের ফলে অভিন্ন শর্ত হয়। দীর্ঘস্থায়ী, আরও সুসংগত নাকাল উপাদানগুলি দীর্ঘতর অপারেটিং প্রচারণা, রক্ষণাবেক্ষণ হ্রাস এবং সামগ্রিকভাবে বিনিয়োগের ব্যয় কমিয়ে আনার জন্য প্যালভারাইজার অপারেশনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
কয়লা উল্লম্ব মিলগুলির কাঠামো
1. পৃথক দক্ষতা সম্মিলিত বিভাজক দ্বারা বৃদ্ধি।
2. শুরু করার আগে ডিস্কে উপাদান প্রস্তুত করার দরকার নেই, অটো লিফট এবং ফল রোলার সহ ফাংশন এবং অন-লোড স্টারিং অর্জন করা যেতে পারে।
3. সিলিং ওয়েল্ডিং অর্ক প্যানেল গ্রহণ, কাঠামো সহজ সিলিং প্রভাব সহ সহজ এবং নির্ভরযোগ্য।
৪. গ্রাইন্ডিং রোলারটি রোলার বাঁকানো ডিভাইস দ্বারা সহজেই মিল থেকে বের করা যায় এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক।
5. গ্রাইন্ডিং রোলার কভারটি ফ্লিপ সাইডে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং জীবন ব্যবহার করে ক্ষতিকারক প্রসারিত করতে পারে।
The. গ্রাইন্ডিং রোলার সীমিত ডিভাইসটি রোলার এবং ডিস্কের মধ্যে ব্যবধানের গ্যারান্টি দেয়, ধাতব ঘর্ষণ এবং সংঘর্ষকে রোধ করে, সুরক্ষা জোরদার করে।
The. রোলার নাকাল চাপটি শক্ত-গ্যাস চাপ, রিমোট কন্ট্রোল প্রেসিং, লিফট বেলন এবং চাপটি সংশোধন করে এবং সাইটে অলক্ষিত অপারেশন উপলব্ধি করে।
8. বেলন ভারবহন কম তাপমাত্রা এবং পরিষ্কার তেল অবস্থার অধীনে কাজ ভারসাম্য গ্যারান্টি জন্য পাতলা তেল দ্বারা ঘন ঘন ঘন তৈলাক্তকরণ গ্রহণ করে, ব্যবহারের জীবন প্রসারিত হতে পারে।
আমাদের অ্যাডভান্টেজ
1.ফর্স ফিড লুব্রিকেশন। সিস্টেম ফোর্স-ফিড লুব্রিকেশন সিস্টেম সহন করার পরিষেবা জীবনকে 2.5 গুণ বাড়িয়ে দেয়।
2. সর্বোচ্চতম কণা সূক্ষ্মতা। প্রচলিত রোলার মিল হয় মোটা কণা থেকে সূক্ষ্ম গুঁড়ো আলাদা করতে স্ট্যাটিক বিভাজক বা গতিশীল বিভাজক ব্যবহার করে V ভার্টিকাল কয়লা কল আরও দক্ষ, স্থায়ী উপাদান বিভাজনের জন্য উভয় প্রকারের বিভাজককে একত্রিত করে।
3.20-40% বিদ্যুতের সঞ্চয়। উল্লম্ব কয়লা কল একই পরিমাণে নাকাল কাজের জন্য traditionalতিহ্যবাহী এয়ার-সুইপ্ট বল মিলের চেয়ে 20% থেকে 40% কম বিদ্যুত ব্যবহার করে।
4. শুকনো পারফরম্যান্স গ্রেট। এয়ার-সোয়েপ্ট মিলিং পদ্ধতিটি আমাদের মিলকে তার বায়ু প্রবাহের হার এবং তাপমাত্রার পরিবর্তিত করে 10% পর্যন্ত আর্দ্রতার পরিমাণের কয়লা হ্যান্ডেল করতে দেয়।
প্রযুক্তিগত তথ্য
| স্থিতিমাপ | একক | HRM800 | HRM1100 | HRM1250 | HRM1300 | PRM17 | PRM23 | PRM25 |
| ধারণক্ষমতা | টন / ঘঃ | 5-7 | 10-12 | 16-18 | 20-25 | 26-35 | 40-45 | 50-58 |
| নাকাল উপাদান আকার | মিমি | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-50 | 0-50 |
| নাকাল পদার্থের আর্দ্রতা | % | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 |
| সূক্ষ্মতা R0.08 | % | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
| পণ্যের আর্দ্রতা | % | <1 | <1 | <1 | <1 | <1 | <1 | <1 |
| ক্ষমতা | কিলোওয়াট | 55 | 110 | 160 | 200 | 400 | 400 | 450 |
| ইনপুট বাতাসের তাপমাত্রা | ℃ | ≤350 | ≤350 | ≤350 | ≤350 | ≤350 | ≤350 | ≤350 |
| আউটলেট বায়ু তাপমাত্রা | ℃ | 80-100 | 80-100 | 80-100 | 80-100 | 80-100 | 80-100 | 80-100 |
| আউটলেট এর বায়ু ভলিউম | M3 / এইচ | ≈10000 | ≈20000 | ≈30000 | ≈40000 | ≈80000 | ≈80000 | ≈100000 |
| সরঞ্জাম ওজন | টি | 16 | 22 | 32 | 40 | 96 | 135 | 167 |
আপনার জিজ্ঞাসা সরাসরি আমাদের কাছে পাঠান
