উৎপত্তি স্থল:
চীন
পরিচিতিমুলক নাম:
zk
সাক্ষ্যদান:
iso,ce
মডেল নম্বার:
অনুভূমিক/উল্লম্ব কাঁচা কল
বড় শুকানোর ক্ষমতা সহ নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা কাঁচা বল মিল গ্রাইন্ডারের সহজ কাঠামো
বল মিল ভূমিকা:
একটি শিল্প কাঁচামাল হিসাবে, পাউডার ব্যাপকভাবে সিমেন্ট শিল্প, নির্মাণ সামগ্রী শিল্প, ধাতুবিদ্যা শিল্প, রাসায়নিক শিল্প, বৈদ্যুতিক শক্তি শিল্প, পেইন্ট শিল্প, রাবার শিল্প, প্লাস্টিক শিল্প, প্রসাধনী শিল্প ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়। প্রচলিত শিল্প পাউডারের কণার আকার হয় 1 ~ 10μm, এবং সূক্ষ্ম পাউডারের জন্য 0.1 ~ 1μm, আল্ট্রাফাইন পাউডার বা ন্যানো পাউডারের জন্য 1 ~ 100nm।বল মিল বা উল্লম্ব মিল সরঞ্জাম দ্বারা কণার আকার উভয়ই 1 ~ 10μm পৌঁছতে পারে, যার প্রতিটির সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে।
ফলিত উপকরণ:
তামা, ম্যাগনেটাইট, মলিবডেনাইট, দস্তা আকরিক, লোহা আকরিক, সোনা, হেমাটাইট, ফ্লুরস্পার, সীসা ও দস্তা, ম্যাঙ্গানিজ, টংস্টেন, মার্বেল, গ্রানাইট, স্ল্যাগ, সিমেন্ট, চুনাপাথর, ক্লিংকার, কয়লা ইত্যাদি
কাজ নীতি:
দুজনের কাজের নীতি আলাদা।বল মিলের গ্রাইন্ডিং নীতি হল যে বড় কণাগুলি বড় স্টিলের বলের মধ্যে আঘাতের দ্বারা ছোট কণাগুলিতে চূর্ণ হয় এবং তারপরে ছোট কণাগুলি ছোট বলের মধ্যে আপেক্ষিক আন্দোলনের দ্বারা স্থল হয়, নাকালের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য, বল বল মিল দ্বারা উত্পাদিত একটি ভাল গোলাকার এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ আছে.উল্লম্ব মিলের কাজের নীতি হল গ্রাইন্ডিং রোলার এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের মধ্যে এক্সট্রুশন এবং শিয়ার দ্বারা বৃহৎ-শস্যের সামগ্রীগুলিকে সরাসরি সূক্ষ্ম পাউডারে চূর্ণ করা এবং পিষানো।উল্লম্ব মিল দ্বারা উত্পাদিত পাউডার মাইক্রোস্কোপের নীচে ফ্লেক্সের আকারে থাকে এবং গোলাকারতা তুলনামূলকভাবে পার্থক্য করে।
বল মিল এবং উল্লম্ব মিলের বিভিন্ন পদ্ধতি এবং নীতির কারণে, বল মিলের শক্তি খরচ সাধারণত উল্লম্ব মিলের তুলনায় বেশি, তবে এরও কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে।যখন মিলের কণার আকার হয়> 13 μm (প্রায় 1000 জাল), উল্লম্ব মিল ব্যবহার করা হয়।মিলের শক্তি খরচ কম।যখন নাকালের কণার আকার 13μm এর কম হয়, তখন বল মিলের শক্তি খরচ কম হবে।মূল কারণ হল যখন উল্লম্ব কলটি মাটিতে থাকে, তখন উপাদানটি শুধুমাত্র একবার গ্রাইন্ডিং রোলার এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্ক দ্বারা ঘূর্ণিত হয়।ঘূর্ণায়মান করার পরে উত্পাদিত মাঝারি আকারের পাউডার বেশি, সূক্ষ্ম পাউডার কম, এবং বিভাজক দ্বারা অযোগ্য কারণ সূক্ষ্ম পাউডার তুলনামূলকভাবে হালকা, সেকেন্ডারি গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য গ্রাইন্ডিং ডিস্কে পড়া কঠিন, তাই অতি সূক্ষ্ম পাউডারের আউটপুট উল্লম্ব নাকাল সঙ্গে কম এবং শক্তি খরচ বেশি হয়;যখন বল মিলের নীতি ঠিক বিপরীত।পেষণ এবং নাকাল সংখ্যা একাধিক এবং অনিশ্চিত, এবং অতিরিক্ত নাকাল একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ আছে.অতএব, বল মিল দ্বারা উত্পাদিত সূক্ষ্ম পাউডারের অনুপাতও বেশি, এবং সূক্ষ্ম পাউডার নাকাল করার সময় আউটপুট তুলনামূলকভাবে বেশি এবং শক্তি খরচ কম।
স্পেসিফিকেশন:
কাঁচা খাবার নাকাল জন্য বল মিল:
স্পেসিফিকেশন |
ক্ষমতা (টি/ঘণ্টা) |
গতি (আর/মিনিট)
|
নাকাল মিডিয়া (টি) |
মোটর | হ্রাসকারী | ওজন (টি) | ||
মডেল |
ক্ষমতা (কিলোওয়াট) |
মডেল | গতি অনুপাত | |||||
Φ1.2×4.5 | 1.7 | 30.3 | 5 | YR250M-6 | 55 | ZD30-8 | ৪.৪৮১ | 13.1 |
Φ1.5×5.7 | 4.5 | 26.34 | 11 | JR127-8 | 130 | ZD40-7 | 4 | 25 |
Φ1.83×7 | 11 | 24.5 | 20 | JR138-8 | 245 | ZD60-8 | 4.5 | 37.2 |
Φ2.2×7.5 | 16-22 | 21.4 | 32 | JR158-8 | 380 | ZD70-9 | 5 | 53.6 |
Φ2.4×13 | 35-38 | 19.4 | ৬৯ | YR800-8 | 800 | JDX800/MBY800 | ৬.৩৩ | 78 |
Φ2.6×13 | 50-55 | 19.5 | 83 | YR1000-8/1180 | 1000 | JDX800/MBY800 | 4.5 | |
Φ2.8×10 | 40-48 | 19.7 | 70 | YR800-8/1180 | 800 | D110A | 37.5 | |
Φ3.0×12 | 55-58 | 18 | 100 | YR1250-8/1430 | 1250 | JS110-A | 41.1 | |
Φ3.2×10 | 55 | 17.6 | 98 | YR1000-8/1180 | 1000 | JS110 | 41.5 | |
Φ3.5×10 | 73 | 16.8 | 118 | YR1250-8 | 1250 | JS110-A | 153.7 (মোটর ছাড়া) |
কাঁচা খাবার নাকাল জন্য উল্লম্ব মিল:
মডেল | নাকাল প্লেট (মিমি) | আউটপুট(t/h) | আউটপুট(×10kt/a) | প্রধান মোটর শক্তি (kW) | |||||
ব্যাস | পিচ | ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগ | সিমেন্ট | কাঁচা খাবার | ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগ | সিমেন্ট | কাঁচা খাবার | ||
ZKRM08.2 | 1200 | 800 | ১.৫~২ | ৩~৪ | ৬~৮ | 1.5 | 3 | 5.5 | 55 |
ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | ৩~৪ | 5~6 | 10~12 | 3 | 4.5 | 9 | 110 |
ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9.5 | 17 | 185 |
ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43.5 | 450 |
ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22.5 | 55 | 560 |
ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35.5 | 77 | 710 |
আপনার জিজ্ঞাসা সরাসরি আমাদের কাছে পাঠান