50-1000TPD নতুন সরঞ্জামের সাথে সক্রিয় কলম উৎপাদন লাইন

পণ্যের বর্ণনাঃ

লোম উত্পাদন লাইনটি সক্রিয় লোম পণ্যগুলির পুরো প্রক্রিয়াকে বোঝায়। সমস্ত লোম উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঘূর্ণন চুল্লি উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সর্বাধিক উন্নত।আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া শক্তি সঞ্চয় উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য জলাশয় calcination জন্য উল্লম্ব preheater এবং উল্লম্ব শীতল সঙ্গে ঘূর্ণন চুলা গ্রহণ, পরিবেশ রক্ষার, উচ্চ কার্যকারিতা।

আমরা প্রযুক্তিগত সমাধান নকশা এবং ক্ষমতা 50 TPD জন্য সম্পূর্ণ সরঞ্জাম উত্পাদন প্রদান করতে পারেন - 1200 TPD quicklime (সক্রিয় lime / হাইড্রেটেড lime) উৎপাদন লাইন। আমরা নতুন টাইপ গ্রহণ,শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশগত সিস্টেম, যার মাধ্যমে জ্বালানি খরচ 40% হ্রাস করা যায়, উৎপাদন ক্ষমতা 30% বৃদ্ধি পায়।

• চূড়ান্ত পণ্যঃ দ্রুত কলম, হাইড্রেট কলম
• ক্যালম সক্রিয়তাঃ 330mol/L
• সরঞ্জামের অবস্থা: নতুন

বৈশিষ্ট্যঃ

1উন্নত প্রযুক্তি
ক্যালসিনেশন প্রক্রিয়াটি প্রাক-হিটার + ঘূর্ণন চুলা + উল্লম্ব শীতল সিস্টেম গ্রহণ করে, এটি সিস্টেমে বর্জ্য গ্যাস পুনরায় ব্যবহারের কারণে জ্বালানী খরচ 40% হ্রাস করতে পারে এবং আউটপুট ক্ষমতা 30% বৃদ্ধি করতে পারে।

2. উচ্চ স্বয়ংক্রিয়তা স্তর
উত্পাদন লাইন তাপমাত্রা এবং চাপ পর্যবেক্ষণ যন্ত্রপাতি, কম্পিউটার প্রদর্শন অপারেটিং পরামিতি সঙ্গে সাজানো হয়, উত্পাদন লাইন উন্নত কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করতে পারেন,পুরো সিস্টেমের স্বয়ংক্রিয় অপারেশন অর্জন করতে.

3. পরিপক্ক অভিজ্ঞতা
আমাদের পেশাদার প্রকৌশলী দল, পরিপক্ক অভিজ্ঞতা, এবং 100 টিরও বেশি সফল প্রকল্পের ক্ষেত্রে আপনার বিনিয়োগের ব্যয় সর্বাধিকীকরণ এবং কাস্টমাইজড সমাধানের চাহিদা মেটাতে।

উৎপাদন প্রক্রিয়াঃ

প্রথম ধাপ: কাঁচামাল প্রস্তুতকরণ
1. লিমস্টোনঃ লিমস্টোনের কণা আকার 10 ′′ 40 মিমি এর মধ্যে হওয়া উচিত। 40 মিমি বা তার কম আকারের লিমস্টোনের অনুপাত 5% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। সর্বাধিক আকার 40 মিমি এর কম হওয়া উচিত।
2জ্বালানী: চুলা গ্যাস, গ্যাস, কয়লা বেড মিথেন, গুঁড়া কয়লা জ্বালানী হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

দ্বিতীয় ধাপঃ কাঁচামাল খাওয়ানো
উদ্ভিদ উঠান মধ্যে limestone ট্র্যাক্টর ঘুড়ি দ্বারা বহন করা হবে এবং hopper খাওয়ানো, এটা hopper থেকে কম্পনকারী ফিডার থেকে discharged এবং বেল্ট কনভেয়র মাধ্যমে স্ক্রিনিং জন্য কম্পনকারী পর্দা পাঠানো হবে.আকার ≥20 মিমি প্রিহিটারে কনভেয়র দিয়ে পাঠানো হবে। এবং আকার < 20 মিমি বহন করা হবে।

তৃতীয় ধাপ: লিমস্টোন কলসিনেশন
প্রি-হিটারের মধ্যে লিমস্টোন গরম বাতাসের দ্বারা প্রিহিট করা হবে, তারপর এটি প্রি-হিটার এবং চুল্লি সংযোগকারী শেল মাধ্যমে ঘূর্ণন চুল্লি থেকে discharged করা হবে, এটি 1 জন্য চুল্লিতে থাকবে।ক্যালসিনেশনের জন্য ৫-২ ঘন্টাএই প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি প্রায় 1300 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় গরম করা হয়, তারপরে কলকাতার বিভাজন এবং কার্বন নিঃসরণ ঘটে, তারপরে দ্রুত কলমের গঠনের কাজ শেষ হয়।

চতুর্থ ধাপ: সমাপ্ত পণ্য পরিবহন
ক্যালম একটি চেইন কনভেয়র একটি উল্লম্ব কুলার নীচে কম্পন ফিডার দ্বারা discharged করা হবে,এটি স্টোরেজ হুপারে কলম হিসাবে উত্তোলন করা হবে, এটি প্রেরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে বা হাইড্রেশন কর্মশালায় পরিবহন করা যেতে পারে

পঞ্চম ধাপ: ধুলো ফিল্টারিং সিস্টেম
দুটি ধুলো ফিল্টারিং সিস্টেম রয়েছে, একটি চুলা ইনলেট, ধুলো ব্যাগ ফিল্টার দ্বারা ফিল্টার করা হবে তারপর পরিষ্কার গ্যাস বায়ু মুক্তি হবে।অন্যটি কলম সঞ্চয় হপার থেকে ধুলো এবং বালতি লিফট খাওয়ানোর অংশ, ধুলো ব্যাগ দ্বারা ফিল্টার করা হবে এবং তারপর বাতাসে মুক্তি পাবে।

লিম প্রকল্পের সাইটঃ

সংযুক্ত আরব আমিরাতের সুগার উদ্ভিদ পুনরুজ্জীবন প্রকল্পের ৫০ টন মাটি